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鋁碳化硅這種高端的陶瓷材料現(xiàn)在被越來越多的人知道,主要還是被用在電子芯片的封裝,目前用途逐漸的被開發(fā)出來,難點(diǎn)在于鋁碳化硅的數(shù)控加工上并沒有很好的辦法,鑫騰輝數(shù)控針對這種陶瓷材料的特性專門研制改進(jìn)了陶瓷數(shù)控精雕機(jī),在數(shù)控加工鋁碳化硅的加工速度上,和數(shù)控機(jī)床的使用壽命上都有了非常巨大的進(jìn)步,鋁碳化硅數(shù)控加工機(jī)床陶瓷精雕機(jī)廠家聯(lián)系電話:139-234-13250。
機(jī)床特點(diǎn):
?高強(qiáng)度機(jī)床結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對各類硬質(zhì)陶瓷的磨削。
?全密閉分區(qū)設(shè)計(jì),陶瓷磨削加工區(qū)和電器組件區(qū)分離,更好清理更好保護(hù)機(jī)床。
?雙層防護(hù),Y軸采用不銹鋼防護(hù)板以及風(fēng)琴式防護(hù)罩雙層設(shè)計(jì),有效防范陶瓷粉塵侵?jǐn)_。
?轉(zhuǎn)角雙開門,安全門開啟角度更大,方面拿取工件。
機(jī)床功能:
自動(dòng)換刀系統(tǒng):本機(jī)可選裝自動(dòng)換刀系統(tǒng),該系統(tǒng)具備高速自動(dòng)換刀功能,換刀速度快且刀庫容量大,能夠有效提升加工效率,節(jié)約人力成本。
24小時(shí)不間斷運(yùn)行:TC650陶瓷精雕機(jī)系列機(jī)床,能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)連續(xù)不間斷工作,充分利用每一分鐘,滿足用戶高負(fù)荷用機(jī)需求。
精密自動(dòng)對刀:只需一鍵操作,即可完成刀具的自動(dòng)對刀,方便快捷。
免編程打孔系統(tǒng):自主研發(fā)的免編程打孔系統(tǒng)可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”操作,無需通過CAD/CAM軟件編寫刀路,同時(shí)利用該系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)對陶瓷材料的銑牙。
產(chǎn)品實(shí)拍圖:
陶瓷精雕機(jī)的應(yīng)用:
TC650陶瓷精雕機(jī)是一款專門針對特種陶瓷精密加工也研發(fā)的CNC數(shù)控機(jī)床。它主要的加工對象就是各類硬脆材料,如:氧化鋯、氧化鋁、碳化硅、氮化硅、氮化鋁、鎢鋼等等。這些材料目前主要應(yīng)用于5G通訊、航空航天、石油化工、醫(yī)療器械、紡織配件、手機(jī)蓋板等多個(gè)領(lǐng)域。
5G濾波器
5G濾波器一般是陶瓷介質(zhì),因此在生產(chǎn)這類濾波器的過程中就多了一道對陶瓷體的精密加工。這道加工工序離不開CNC機(jī)床,TC650陶瓷精雕機(jī)針對這道工序?qū)iT設(shè)計(jì)了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng),大幅提升生產(chǎn)效率。
手機(jī)蓋板
陶瓷手機(jī)蓋板是一種以氧化鋯為主要成分的陶瓷制品,它的硬度很高,要想對其進(jìn)行加工就必須有一臺合適的機(jī)床。TC650陶瓷精雕機(jī)系列就是一款非常合適的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)陶瓷以及鎢鋼等
結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷等陶瓷制品的種類繁多,他們的成分也根據(jù)產(chǎn)品的性能要求各有不同,加工時(shí)也要有不同的工藝,采用TC650陶瓷精雕機(jī)您一樣可以輕松搞掂。對于“鎢鋼”這類硬質(zhì)合金的加工同樣可以采用該設(shè)備進(jìn)行精密加工。
聯(lián)系方式:
東莞市望輝機(jī)械有限公司
聯(lián)系人:許先生
聯(lián)系電話:139 234 13250
廠址:東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號
網(wǎng)址:www.lakk.cn
鋁碳化硅及其在電子封裝中的應(yīng)用鋁碳化硅AlSiC (有的文獻(xiàn)英文縮略語寫為SiCp/ Al或Al/SiC、SiC/Al)是一種顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料,采用Al合金作基體,按設(shè)計(jì)要求,以一定形式、比例和分布狀態(tài),用SiC顆粒作增強(qiáng)體,構(gòu)成有明顯界面的多組相復(fù)合材料,兼具單一金屬不具備的綜合優(yōu)越性能。AlSiC研發(fā)較早,理論描述較為完善, 有品種率先實(shí)現(xiàn)電子封裝材料的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,滿足半導(dǎo)體芯片集成度沿摩爾定律提高導(dǎo)致芯片發(fā)熱量急劇升高、使用壽命下降以及電子封裝的“輕薄微小”的發(fā)展需求。尤其在航空航天、微波集成電路、功率模塊、軍用射頻系統(tǒng)芯片等封裝方面作用極為凸現(xiàn),成 為封裝材料應(yīng)用開發(fā)的重要趨勢。
1、封裝AlSiC特性
封裝金屬材料用作支撐和保護(hù)半導(dǎo)體芯片的金屬 底座與外殼,混合集成電路HIC的基片、底板、外 殼,構(gòu)成導(dǎo)熱性能最好,總耗散功率提高到數(shù)十瓦, 全氣密封性,堅(jiān)固牢靠的封裝結(jié)構(gòu),為芯片、HIC提 供一個(gè)高可靠穩(wěn)定的工作環(huán)境,具體材料性能是個(gè)首 選關(guān)鍵問題。常用于封裝的電子金屬材料的主要特性
在長期使用中,許多封裝尺寸、外形都已標(biāo)準(zhǔn) 化、系列化,存在的主要缺陷是無法適應(yīng)高性能芯片 封裝要求。例如,Kovar ( 一種Fe-Co-Vi合金)和Invar (一種Fe-Ni合金)的CTE低,與芯片材料相近, 但其K值差、密度高、剛度低,無法全面滿足電子 封裝小型化、高密度、熱量易散發(fā)的應(yīng)用需求。合金 是由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬與非金屬元素 所組成的金屬材料,具有其綜合的優(yōu)勢性能。隨之發(fā) 展的 M080 Cu20、Cu/ Invar/Cu、Cu/ Mo/Cu 等合金 在熱傳導(dǎo)方面優(yōu)于Kovar,但其比重大于Kovar,仍不適合用作航空航天所需輕質(zhì)的器件封裝材料。
常用金屬封裝材料與CaAs芯片的微波器件封裝 需求存在性能上的差距,使得研發(fā)一種新型輕質(zhì)金屬 封裝材料,滿足航空航天用器件封裝成為急需,引發(fā) 相關(guān)部門調(diào)試重視。經(jīng)過近些年來的深入研究,AlSiC 取得產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展,相繼推動(dòng)高硅鋁合金Si/Al實(shí)用化 進(jìn)程,表2示出其主要性能與常用封裝材料的對比。將SiC與Al合金按一定比例和工藝結(jié)合成AlSiC后,可克服目前金屬封裝材料的不足,獲得高K值、低 CTE、高強(qiáng)度、低密度導(dǎo)電性好的封裝材料。
從產(chǎn)業(yè)化趨勢看,AlSiC可實(shí)現(xiàn)低成本的、無需進(jìn)一步加工的凈成形(net-shape )或需少量加工的近凈成形制造,還能與高散熱材料(金剛石、高熱傳導(dǎo)石墨等)的經(jīng)濟(jì)性并存集成,滿足大批量倒裝芯片封 裝、微波電路模塊、光電封裝所需材料的熱穩(wěn)定性及散溫度均勻性要求,同時(shí)也是大功率晶體管、絕緣柵雙極晶體管的優(yōu)選封裝材料,提供良好的熱循環(huán)及可靠性。
2、封裝AlSiC類型
封裝金屬基復(fù)合材料的增強(qiáng)體有數(shù)種,SiC是其中應(yīng)用最為廣泛的一種,這是因?yàn)樗哂袃?yōu)良的熱性能,用作顆粒磨料技術(shù)成熟,價(jià)格相對較低;另一方 面,顆粒增強(qiáng)體材料具有各向同性,最有利于實(shí)現(xiàn)凈 成形。AlSiC特性主要取決于SiC的體積分?jǐn)?shù)(含量) 及分布和粒度大小,以及Al合金成分。依據(jù)兩相比例或復(fù)合材料的熱處理狀態(tài),可對材料熱物理與力學(xué)性能進(jìn)行設(shè)計(jì),從而滿足芯片封裝多方面的性能要求。其中,SiC體積分?jǐn)?shù)尤為重要,實(shí)際應(yīng)用時(shí),AlSiC與 芯片或陶瓷基體直接接觸,要求CTE盡可能匹配,為 此SiC體積百分?jǐn)?shù)vol通常為50%?75%,表3示出某廠家產(chǎn)業(yè)化凈成形AlSiC級別的詳細(xì)情況。
此外,AlSiC可將多種電子封裝材料并存集成, 用作封裝整體化,發(fā)展其他功能及用途。研制成功將高性能、散熱快的Cu基封裝材料塊(Cu-金剛石、Cu-石墨、Cu-BeO等)嵌人SiC預(yù)制件中,通過金屬Al 熔滲制作并存集成的封裝基片。在AlSiC并存集成過程中,可在最需要的部位設(shè)置這些昂貴的快速散熱材料,降低成本,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,嵌有快速散熱材料的AlSiC倒裝片系統(tǒng)正在接受測試和評估。另外,還可并存集成48號合金、Kovar和不銹鋼等材料,此類材料或插件、引線、密封環(huán)、基片等,在熔滲之前插入SiC預(yù)成形件內(nèi),在AlSiC復(fù)合成形過程中,經(jīng)濟(jì)地完成并存集成,方便光電器件封裝的激光連接。
采用噴射沉積技術(shù),制備了內(nèi)部組織均勻、性能優(yōu)良、Si含量髙達(dá)70wt% (重量百分率)的高硅鋁合金SiAl封裝材料,高硅鋁合金CE牌號的性能如表4所示,由于其CTE與Si、GaAs較匹配,也可用于射頻、微波電路的封裝及航空航天電子系統(tǒng)中,發(fā) 展為一種輕質(zhì)金屬封裝材料。