欧美在线视频一区_亚洲精品国产野草社区_用注射器打水放屁眼里视频_久久97精品久久久久久久不卡_国产又粗又猛又大爽又黄大老爷

鑫騰輝數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)各種型號 陶瓷精雕機(jī) 石墨精雕機(jī) 模具精雕機(jī) 鉆攻中心 加工中心 十余年生產(chǎn)制造經(jīng)驗,值得信賴!

專注精雕 精密雕銑

13年來? 專注精雕機(jī)創(chuàng)新研發(fā)的生產(chǎn)廠家

400-9630-833

13923413250

搜索關(guān)鍵詞: 精雕機(jī) 石墨精雕機(jī)

CNC加工中如何確定刀具選擇和切削用量

文章出處:http://www.lakk.cn/weixiubaoyang/713.html人氣:807時間:2020-12-14

CNC加工中刀具選擇和切削用量的確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮CNC加工的特點,能夠正確選擇刀具及切削用量。CNC加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具有多種分類方法。

數(shù)控加工

一、數(shù)控機(jī)床刀具的結(jié)構(gòu)
1、整體式;
2、鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;
3、特殊型式,如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。
二、制造刀具所用的材料
1、高速鋼刀具;
2、硬質(zhì)合金刀具;
3、金剛石刀具;
4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
三、切削工藝的分類
1、車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;
2、鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;
3、鏜削刀具;
4、銑削刀具等。
四、為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。
1、剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形??;
2、互換性好,便于快速換刀;
3、壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;
4、刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時間;
5、刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;
6、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。

數(shù)控加工機(jī)床

五、刀具的選擇
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進(jìn)行自由曲面(模具)加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般采用頂端密距,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。
在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。
六、安排刀具應(yīng)遵循原則

在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:
1、盡量減少刀具數(shù)量;
2、一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;
3、粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;
4、先銑后鉆;
5、先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工;
6、在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。

數(shù)控加工

七、合理選擇切削用量的原則
粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。
具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗而定。具體要考慮以下幾個因素:
1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床
2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中,一般L的取值范圍為:L=(0.6~0.9)d。
3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施,但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大,刀具耐用度急劇下降,故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可選200m/min以上。
4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為:v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍率)開關(guān),可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。
5、進(jìn)給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時,vF可選擇得大些。在加工過程中,vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整,但是最大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。
確定刀具選擇和切削用量的方法大致如此,如果大家還有什么不懂的地方可以關(guān)注鑫騰輝數(shù)控,鑫騰輝數(shù)控是東莞望輝機(jī)械有限公司注冊的商標(biāo),該公司主要從事數(shù)控機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn),數(shù)控機(jī)床廠家聯(lián)系電話:136_998_99025。

數(shù)控精雕機(jī)相關(guān)內(nèi)容

許先生 01 許先生 02

掃一掃,了解更多

18823672556